1 4

厦门荆北路艺软件有限公司

进口分销管理软件

新闻分类
联系方式
  • 联系人:kevin
  • 电话:86-888888888888
  • 传真:86--
站内搜索
 
友情链接
  • 暂无链接
首页 > 新闻中心 > 挤出、注塑、吹塑三大塑料成型工艺!
新闻中心
挤出、注塑、吹塑三大塑料成型工艺!
发布时间:2019-08-19 10:28:57        浏览次数:1         返回列表

塑料成型加工是一门工程技术,所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。

注塑成型

注射成型,其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时间,注塑温度。

优点:

1、成型周期短、生产效率高、易实现自动化

2、能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件

3、产品质量稳定

4、适应范围广

缺点:

1、注塑设备价格较高

2、注塑模具结构复杂

3、生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产

应用:

在工业产品中,注射成型的制品有:厨房用品(垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器),电器设备的外壳(吹风机、吸尘器、食品搅拌器等),玩具与游戏,汽车工业的各种产品,其它许多产品的零件等。

挤出成型

挤出成型:又称挤塑成型,主要适合热塑性塑料的成型,也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆,将被加热熔融的热塑性原料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型,再通过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。

工艺特点:

1、设备成本低;

2、操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产;

3、生产效率高;产品质量均匀、致密;

4、通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。

应用:

在产品设计领域,挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。